در پنل تخصصی «تولید کنسانتره آهن از سنگ آهن مگنتیت» مطرح شد؛
چالش‌ها و راهکارهای تولید کنسانتره آهن مگنتیت در فولاد مبارکه؛ منابع سنگ آهن پرعیار کشور رو به اتمام است
مهران بخشی، مسئول فراوری هلدینگ تأمین فراوری مواد معدنی فولاد مبارکه، در پنل تخصصی «تولید کنسانتره آهن از سنگ آهن مگنتیت» در پنجمین نمایشگاه زنجیره تأمین فولاد، به تشریح فرآیند تولید و چالش‌های موجود در این حوزه پرداخت.
به گزارش فولادترند، مهران بخشی مسئول فراوری هلدینگ تأمین فراوری مواد معدنی فولاد مبارکه در پنل تخصصی «تولید کنسانتره آهن از سنگ آهن مگنتیت» در دومین روز پنجمین نمایشگاه زنجیره تأمین فولاد، مس، انرژی، فلزات آهنی و غیر آهنی و تجهیزات وابسته در غرفه فولاد مبارکه اظهار کرد: هلدینگ تأمین فراوری مواد معدنی فولاد مبارکه وظیفه تأمین مواد اولیه فولاد مبارکه را دارد. این شرکت از چهار شرکت زیر مجموعه تشکیل شده است و قرار است در آینده زیر مجموعه‌های بیشتری به این مجموعه اضافه شود. وظیفه شرکت تأمین فراوری مواد معدنی فولاد تأمین مواد اولیه برای فولاد مبارکه است.
بخشی در ادامه توضیح داد: زمانی که ماده معدنی از معدن استخراج می‌شود و وارد مرحله تولید کنسانتره می‌شود، این فرآیند شامل دو بخش فرآوری است: یکی فرآوری خشک و دیگری فرآوری تر. ابتدا باید عیارسنجی انجام شود که به صورت خشک است. در این مرحله تمام ماده معدنی و یا همان سنگ آهن را از باطله‌ها جدا می‌کنیم. در این مرحله از تجهیزاتی مانند سنگ شکن و جدا کننده‌های مغناطیسی خشک استفاده می‌شود که همه این تجهیزات بومی‌سازی شده و توسط شرکت‌های داخلی تولید می‌شوند.
وی افزود: پس از جدا کردن باطله‌ها از مواد معدنی، به دلیل مشکلات زیست محیطی که می‌تواند ایجاد شود، مراحل بعدی فرآیند به صورت تر انجام می‌شود. در این مرحله آب به فرآیند اضافه می‌شود تا مشکلات زیست محیطی و ریزگردها کاهش یابد. برای این منظور از تجهیزاتی مانند آسیاب‌ها استفاده می‌شود.
بخشی ادامه داد: پس از آن مجدد از جدا کننده‌های مغناطیسی استفاده می‌کنیم و آب به این مرحله اضافه می‌شود. گوله‌بندی نیز در این مرحله انجام می‌شود و در نهایت آبگیری صورت می‌گیرد تا کنسانتری تولید شود که برای صنایع فولادسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
وی تأکید کرد: روش فرآوری آهن به صورت فیزیکی انجام می‌شود و از هیچ ماده شیمیایی استفاده نمی‌کنیم، اما برای جلوگیری از نفوذ آب حاصل از این فرآوری به زمین، از تجهیزاتی استفاده می‌شود که آب کامل از کنسانتره و باطل جدا شود و مجدد به چرخه استفاده برگردد.
بخشی به چالش‌های موجود در این حوزه اشاره کرد و گفت: یکی از مشکلاتی که وجود دارد کمبود منابع آهن پر عیار است که به شدت رو به کاهش است و به ناچار به استفاده از معادن کم عیار روی آورده‌ایم. همچنین کنسانتره‌های مگنتیت باید از مواد معدنی غیر مگنتیتی تهیه شوند و در این زمینه شرکت MSTID فعالیت‌هایی در دستور کار دارد که به نتیجه خواهد رسید.
منبع: ایراسین
